এর পেশাদার সরবরাহকারী
নির্মাণ যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম

গ্রানাইট এবং অন্যান্য হার্ড রক স্তরের রোটারি ড্রিলিং পদ্ধতি

小旋挖照片 (31)কঠিন শিলা গঠনের বৈশিষ্ট্য যেমন গ্রানাইট এবং গর্ত গঠনের ঝুঁকি। অনেক বড় সেতুর জন্য পাইল ফাউন্ডেশন ডিজাইন করার সময়, পাইলগুলিকে একটি নির্দিষ্ট গভীরতা পর্যন্ত পরিবেষ্টিত শক্ত পাথরের মধ্যে প্রবেশ করতে হয় এবং এই পাইল ফাউন্ডেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা পাইলগুলির ব্যাস বেশিরভাগই 1.5 মিমি-এর উপরে। এমনকি 2 মি পর্যন্ত। এই ধরনের বৃহৎ-ব্যাসের শক্ত শিলা গঠনে ড্রিলিং করার জন্য সরঞ্জামের শক্তি এবং চাপের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকে, সাধারণত 280kN.m সরঞ্জামের উপরে টর্কের প্রয়োজন হয়। এই ধরনের গঠনে ড্রিলিং করার সময়, ড্রিল দাঁতের ক্ষতি খুব বড়, এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি সরঞ্জামের কম্পন প্রতিরোধের উপর স্থাপন করা হয়।

গ্রানাইট এবং বেলেপাথরের মতো শক্ত শিলা গঠনে রোটারি ড্রিলিং নির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। গর্ত গঠনের দক্ষতা উন্নত করতে এবং ঝুঁকি কমাতে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি থেকে ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।

(1) ড্রিলিং নির্মাণের জন্য 280kN.m এবং তার বেশি শক্তির সরঞ্জাম নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল নাকাল কর্মক্ষমতা অগ্রিম সঙ্গে ড্রিল দাঁত প্রস্তুত. ড্রিল দাঁতের পরিধান কমাতে নির্জল গঠনে জল যোগ করা উচিত।

(2) সঠিকভাবে ড্রিলিং টুল কনফিগার করুন। এই ধরনের গঠনে বড়-ব্যাসের পাইলের জন্য গর্ত ড্রিলিং করার সময়, গ্রেডেড ড্রিলিং পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত। প্রথম পর্যায়ে, 600mm~800mm ব্যাস সহ একটি বর্ধিত ব্যারেল ড্রিল সরাসরি কোরটি বের করে একটি মুক্ত মুখ তৈরি করতে নির্বাচন করা উচিত; অথবা একটি ছোট ব্যাস সর্পিল ড্রিল একটি বিনামূল্যে মুখ তৈরি করতে ড্রিল নির্বাচন করা উচিত.

(3) যখন শক্ত শিলার স্তরে বাঁকযুক্ত গর্ত হয়, তখন গর্তগুলি ঝাড়ু দেওয়া অত্যন্ত কঠিন। অতএব, একটি ঝোঁকযুক্ত শিলা পৃষ্ঠের সম্মুখীন হলে, ড্রিলিং স্বাভাবিকভাবে এগিয়ে যাওয়ার আগে এটি অবশ্যই সংশোধন করা উচিত।


পোস্টের সময়: জানুয়ারি-০৫-২০২৪